Superfície de Processo de Condicionador de Ar Suporte

Na arquitetura moderna, de sistemas de ar condicionado são os principais instalações para garantir temperaturas interiores confortáveis. Ao mesmo tempo, o tratamento de superfície de tecnologia de seus suportes é igualmente crucial para a funcionalidade e a estética do edifício. Tratamento de superfície não só melhora a aparência do condicionador de ar entre parênteses, mas também fortalece a desgaste e resistência à corrosão, aumentando significativamente sua vida útil.

Em termos de tratamento de superfície para condicionador de ar entre parênteses, existem quatro escolas de processos que são amplamente utilizados: pulverização de plásticos, hot-dip galvanização (HDG), Dacromet a frio e galvanização. Moderno e desenvolvimento tecnológico trouxe novas opções de tecnologia de revestimento de superfície para o ar-condicionado parênteses, especialmente a aplicação de revestimento em pó e, por electroforese tecnologia. 

Definição:

A pulverização de plásticos, processo de cria um revestimento homogêneo através da aplicação de um revestimento do pó para a superfície do suporte, usando pulverização eletrostática de tecnologia, que é posteriormente derretido e curado em altas temperaturas. Este processo é capaz de aplicar uma cor ou monocromático concluir para o suporte.

a pulverização de plásticos

O hot-dip processo de galvanização envolve a imersão do suporte em uma alta temperatura do banho de zinco fundido, que através de uma reação química que induz o zinco para formar um forte zinco-liga de ferro revestimento sobre a superfície do suporte.

hot-dip galvanização

Dacromet, conhecido como zinco, crómio tecnologia, é um estado-de-o-arte revestimento anti-corrosão que usa zinco em pó, alumínio em pó, o ácido crómico e água desionizada como seus ingredientes principais. Esta tecnologia consegue superior de proteção contra a corrosão pela formação de uma ricos em zinco inorgânico camada protetora sobre a superfície do suporte. Dacromet é considerado ambientalmente amigável "verde chapeamento de" tecnologias tradicionais de chapeamento de métodos.

Dacromet

O processo de galvanização a frio envolve a imersão do suporte em uma solução eletrolítica que contém zinco, que forma uma camada de zinco sobre a superfície do suporte, por uma reação eletroquímica em temperatura ambiente.

o processo de galvanização a frio

Revestimento em pó de tecnologia envolve o uso de pulverização eletrostática uniformemente revestem a superfície do suporte, com um revestimento em pó, que é posteriormente cozidos em altas temperaturas para formar uma forte camada protetora.

Revestimento em pó de tecnologia

Electro-revestimento, como um processo eletroquímico, funciona por imersão stent em um banho contendo pintura eletroforética e usando uma corrente elétrica para depositar a tinta de maneira uniforme sobre a superfície do stent, que por sua vez cria um revestimento sólido.

Electro-revestimento
A seguir está uma descrição detalhada desses processos:

Resistência Ao Clima: Indica a capacidade do material de resistir a intempéries em ambientes ao ar livre.

Resistência À Abrasão: Indica a capacidade do material de resistir ao desgaste.

Aplicação De Dificuldade: Refere-se à complexidade do processo e o nível de habilidade necessário de operadores.

Velocidade De Processamento: O tempo necessário para completar todo o processo de tratamento de superfície.

comparação de vários superfície de processo

Entre eles, hot-dip galvanização a frio e galvanização são comuns dois tratamentos de superfície de aço, os quais são projetados para evitar a oxidação e a corrosão, mas cada um usa diferentes métodos, materiais e propriedades finais.

Below is a table that compares these two types of galvanizing in detail:
comparação entre a quente de galvanização por imersão a frio e galvanização

Quente-galvanização por imersão a oferece uma cobertura mais espessa e maior resistência à corrosão, tornando-o adequado para aplicações externas sujeitas a ambientes agressivos, tais como infra-estruturas exteriores e de elementos arquitetônicos. A alta temperatura do processo cria um zinco-liga de ferro camada, o que oferece maior resistência de aderência e maior vida útil.

Galvanização a frio é mais econômico e ambientalmente amigável opção, apropriado para menos condições adversas como o interior de estruturas. Ele depósitos de zinco sobre a superfície do aço através de uma reação eletroquímica, oferecendo um processo mais simples com baixo consumo de energia, mas fornece uma fina camada protectora, que pode não ser tão durável como hot-galvanização por imersão.

Revestimento do pó e por electroforese são ambos de tratamento de superfície modernas tecnologias que fornecem proteção contra a corrosão e esteticamente agradável aparência para superfícies de metal.

Abaixo está uma comparação detalhada destas duas tecnologias de revestimento:
comparação entre o revestimento do pó e electro-revestimento

Revestimento Do Pó oferece uma maior espessura de revestimento com alta resistência à corrosão e boas opções de personalização de aparência, tornando-o adequado para aplicações externas, tais como móveis, automóveis e equipamentos industriais. Ele utiliza a pulverização eletrostática a tecnologia para revestimento de distribuição e curas em altas temperaturas para formar um robusto revestimento.

Electro-Revestimento fornece uma estrutura mais fina, mas muito uniforme e uniforme do revestimento com excelente resistência à corrosão e aderência, adequado tanto para aplicações internas e externas, tais como órgãos de automóveis, quadros de bicicletas, e de produtos eletrônicos. Ele usa um campo elétrico, até mesmo para revestimento de deposição e cura a temperaturas mais baixas para formar o revestimento.

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